在精密沖壓過程中如何避免沖壓件產(chǎn)生撕裂
五金沖壓件生產(chǎn)廠家,，在加工精密五金沖壓件時,，為了抑制沖壓過程中材料產(chǎn)生撕裂，保證塑性變形過程的進行,，通常采取以下措施：
1.用v形齒壓邊圈壓住材料。避免板料彎曲翹起,；
2.采用小沖壓間隙,。精沖的雙面沖壓間隙大約是材料厚度的1%-1.5%，使材料始終保持和沖壓方向垂直,，以減少變形區(qū)的彎曲變形,，不產(chǎn)生拉應力，構(gòu)成壓應力塑性變形的條件,；
3.利用壓邊力和頂桿的反壓力,，將材料變形區(qū)緊緊壓緊，使之處于二向受壓狀態(tài),，并提高變形區(qū)材料的靜水壓力,，以提高材料翅性，抑制裂紋和撕裂的產(chǎn)生,。將凹模或凸模刃口做成很小的圓角,，一般圓角半徑為0.05mm~0.1mm,，以減少刃口處的應力集中，避免或延緩裂紋的產(chǎn)生,。
推薦文章：五金沖壓模具非正常下機怎么操作
