沖模零件使用場合不同其表面粗糙度要求不同

來源： 滄州浚鼎機械制造有限公司 日期：2020-11-05 08:45:03 點擊：1171 屬于：行業(yè)動態(tài)

沖壓件加工廠所使用的五金沖壓模具,，不光在裝配時有嚴格的技術要求，在加工沖模零件時,，對其零件表面的粗糙度也有一定的要求,。沖模零件應用場合不同,，其粗糙度要求也有較大的差別。零件表面的粗糙度一般用Ra（微米）來表示,，其數(shù)值越小,，表示其表央光潔度要求越高,。下面我們看下不同沖模零件表面的粗糙度都是怎么要求的。

拋光的旋轉體表面,，導柱與導套的配合面粗糙度為0.2微米,；
拋光的成形面及平面，導套與導柱的配合面粗糙度為0.4微米,；
凸,、凹模的工作表面，圓柱表面和平面的刃口,，滑動和的導向表面,，導套、導柱與上,、下模板的過盈配合面粗糙度為0.8微米,；
成形的凸模和四模刃口，凸凹模模塊的接合面,、模板,、墊板、凸模固定板,、四模固定板,、卸料板、壓邊圈等磨加工的上,、下平面,、定位銷、擋料銷,、窩座孔,、導柱、導套安裝孔,、模板,、與模r柄配合面，基準面等,，粗糙度為1.6微米,；
非熱處理零件不磨加工的支承、定位和緊固表面粗糙度為3.2微米,；
表面.非熱處理零件不磨加工的支承,、定位和緊固粗糙度為3微米；
不與沖壓件及沖模工作零件接觸的表面,，如螺釘通過孔等,，粗糙度為12.5微米；
不需機械加工的表面，如上,、下模板的鑄造表面,，其允許粗糙度為25微米.

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