的沖壓件技術(shù)知識(shí)和檢測(cè)知識(shí)由浚鼎小編為大家講解,讓大家有所認(rèn)識(shí),。
所謂沖壓件技術(shù)知識(shí)性是指沖壓件對(duì)工藝品的適應(yīng)性,,即所設(shè)計(jì)的沖壓件在尺寸大小,、尺寸精度與基準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)形狀等是否符合沖壓加工的工藝要求,。汽車沖壓件都應(yīng)具有良好的工藝品性和經(jīng)濟(jì)性,,衡量其水平的重要標(biāo)志有沖壓件的工序數(shù),、車身總成的分塊數(shù)量和尺寸大小、沖壓件的結(jié)構(gòu)等因素,。
還應(yīng)采用盡量大尺寸的合理的車身總成分塊,,如整塊式車身左右側(cè)板及車頂蓋板,既可使汽車外形美觀,??諝庾枇p少,又可減少?zèng)_壓件數(shù)量及焊點(diǎn),,能有效地降低成本,。而且現(xiàn)代汽車制造大量使用卷料、薄殼式整體車身結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度鋼板與鍍鋅鋼板,,都要求應(yīng)用沖壓新工藝,。減少?zèng)_壓過程的工序數(shù),意味著減少?zèng)_壓件數(shù),、節(jié)省工裝數(shù)量,、簡(jiǎn)化沖壓過程的傳送裝置,縮減操作人員和沖壓占地面積,,是節(jié)約投資額和能耗的極好措施,,所以沖壓制造商都能把沖壓工序數(shù)設(shè)計(jì)作為降低汽車制造成本的重要途徑,甚至不惜改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)來滿足制造工藝方面的要求,。
浚鼎小編講解的沖壓件檢測(cè)知識(shí)
1,、材料檢查
沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,,它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求,。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因,五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),。對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層,、涂層的附著能力等的測(cè)定,。
2,、成形性能試驗(yàn)
對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn),,測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等,,另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法,可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行,。
3,、硬度檢測(cè)
五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的,、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,,可以用來測(cè)試平面很小,,無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。
4,、化學(xué)分析,、金相檢驗(yàn)
分析材料中化學(xué)元素的含量,判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度,,評(píng)定材料中游離滲碳體,、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別,檢查材料縮孔,、疏松等缺陷,。
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