沖壓件加工不可不知的注意事項
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材,、帶材,、管材和型材等施加外力,，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法,，今天浚鼎小編主要講解不可不知的沖壓件加工注意事項,。
1、半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān),，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓,。
2,、連續(xù)沖壓時,，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。
3,、高沖調(diào)好機(jī)后,，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）,。
4,、技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺外,，不低于1M,。
5、技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時,，只能一個人調(diào)試,，不要兩個人去調(diào)試。
6,、當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模,，直接在機(jī)床上維修時，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實施修模,。
7,、架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機(jī)檢查螺絲是否松動,。
8,、粘合、刮痕:由于材料與凸?；虬寄ＤΣ炼谥萍蛘吣＞弑砻娉霈F(xiàn)的不良;
9,、毛刺:主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
10,、曲折:由于應(yīng)力不均勻,、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變;
11,、皺紋:由于壓機(jī)滑塊調(diào)整不良,、壓機(jī)精度低,、氣墊壓力調(diào)整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋,。
12,、短小工件時，要用專門工具,，不得用手直接送料或取件,。
13、機(jī)臺不生產(chǎn)時,，要及時切掉電源,。所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺上,，以免工具滑落傷到人,。

我們浚鼎沖壓件的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模,，尤其是多工位級進(jìn)模,，可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷,、矯平,、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn),。生產(chǎn)效率高,，勞動條件好，生產(chǎn)成本低,，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件,。