五金拉伸件生產(chǎn)廠家為您整理介紹 金屬拉拔工藝應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,,綜合考慮質(zhì)量、強(qiáng)度,、環(huán)境和生產(chǎn),,選擇合理的工藝方案,在保證生產(chǎn)符合圖紙要求的基礎(chǔ)上,, 盡可能減少工藝投資,。以下滄州浚鼎機(jī)械制作有限公司簡(jiǎn)單介紹了下部金屬拉拔工藝的類(lèi)型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類(lèi)型 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸],。法蘭和底部都是直面,,圓柱體是軸對(duì)稱的,在同一圓周上變形均勻,,法蘭上的毛坯有深沖變 形,。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形,但變形量和變形率也相應(yīng)變化,。曲率越大,,坯料的變形越大。曲率越小,,坯料的變形越 小,。 3)矩形拉伸:由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時(shí),,法蘭變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,,圓角處的變形程度大 于直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過(guò)程中側(cè)壁懸空,,模具在成型完成后才貼合,。側(cè)壁不同部分的變形特征在成形過(guò)程中并不完全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過(guò)程中的毛坯變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形,,而是拉伸和鼓包變形的復(fù)合成形,。
五金拉伸加工的類(lèi)型及有哪些加工要求
五金拉伸件生產(chǎn)廠家為您整理介紹 金屬拉拔工藝應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,綜合考慮質(zhì)量,、強(qiáng)度,、環(huán)境和生產(chǎn),選擇合理的工藝方案,,在保證生產(chǎn)符合圖紙要求的基礎(chǔ)上,, 盡可能減少工藝投資。以下滄州浚鼎機(jī)械制作有限公司簡(jiǎn)單介紹了下部金屬拉拔工藝的類(lèi)型和工藝要求: 一,、金屬拉拔工藝的類(lèi)型 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸],。法蘭和底部都是直面,圓柱體是軸對(duì)稱的,,在同一圓周上變形均勻,,法蘭上的毛坯有深沖變 形,。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形,但變形量和變形率也相應(yīng)變化,。曲率越大,,坯料的變形越大。曲率越小,,坯料的變形越 小,。 3)矩形拉伸:由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時(shí),,法蘭變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,,圓角處的變形程度大 于直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過(guò)程中側(cè)壁懸空,,模具在成型完成后才貼合,。側(cè)壁不同部分的變形特征在成形過(guò)程中并不完全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過(guò)程中的毛坯變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形,,而是拉伸和鼓包變形的復(fù)合成形,。 6)帶凸緣的半球形拉伸:當(dāng)球形部分拉伸時(shí),坯料與沖頭的球形頂部部分接觸,,其余大部分處于懸浮狀態(tài),。 7) 法蘭光盤(pán)拉伸:輕輕拉伸拉伸的法蘭光盤(pán)部分。應(yīng)力應(yīng)變情況類(lèi)似于壓縮翻邊,。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形,。 9)深度拉伸:需要兩次以上的多次拉伸才能完成。寬凸緣拉伸部分在次拉伸時(shí)被拉伸到所需的凸緣直徑,,并且凸緣直徑在隨 后的拉伸中保持不變,。 10)錐形拉伸:深錐形零件由于深度變形大,容易造成毛坯局部過(guò)度減薄甚至開(kāi)裂,,需要通過(guò)多次過(guò)渡逐漸成形,。 11)矩形再拉伸:多次拉伸形成的高矩形零件的變形不僅不同于深圓柱形零件的變形,也不同于低盒形零件的變形,。 12)曲面成形:曲面拉伸成形,,其減小金屬板坯的外法蘭部分并拉長(zhǎng)內(nèi)法蘭部分,以形成非直壁和非平表面成形沖壓成形方形法,。 13)階梯拉伸:對(duì)初始拉伸進(jìn)行再拉伸,,形成階梯形底部。較深的部分在拉伸成形的早期變形,,而較淺的部分在拉伸成形的后期變 形,。14)反向拉伸:反向拉伸是對(duì)上一工序拉伸的工件的一種再拉伸。反向拉伸法可增加徑向拉伸應(yīng)力,,對(duì)防止起皺有很好的效果 ,。還可以提高重繪的繪圖系數(shù),。 15)減薄拉伸:與普通拉伸不同,減薄拉伸主要改變拉伸過(guò)程中拉伸部分的筒壁厚度,。 16)面板拉伸:面板的表面形狀復(fù)雜,。在拉深過(guò)程中,,毛坯變形復(fù)雜,,其成形性能不是簡(jiǎn)單的拉深成形,而是拉脹復(fù)合成形,。 二,、金屬拉拔工藝方案 1)根據(jù)工件圖紙,分析工件的形狀特征,、尺寸,、精度要求、原材料尺寸和機(jī)械性能,,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備,、批次等因素。良好的繪圖 工藝性應(yīng)確保更少的材料消耗,、更少的工藝和更少的設(shè)備,。 2)主要工藝參數(shù)的計(jì)算在沖壓工藝分析的基礎(chǔ)上,找出工藝的特點(diǎn)和難點(diǎn),,并根據(jù)實(shí)際情況提出各種可能的拉深工藝方案,,包括 工藝特性、工藝編號(hào),、工藝順序和組合方式等,。有時(shí)對(duì)于同一工件可能有幾種可行的工藝方案。通常,,每個(gè)方案都有自己的優(yōu)缺 點(diǎn),。應(yīng)進(jìn)行綜合分析和比較,以確定更佳的合適方案,。 3)工藝參數(shù)是指工藝計(jì)劃所依據(jù)的數(shù)據(jù),,如各種成形系數(shù)(拉伸系數(shù)、脹形系數(shù)等),。),、零件開(kāi)發(fā)尺寸、各種應(yīng)力等,。有兩種計(jì) 算方法,。一是可以準(zhǔn)確計(jì)算工藝參數(shù),如零件布局的材料利用率,、工件面積等,。二是工藝參數(shù)只能近似計(jì)算,,如一般彎曲或拉伸 成形力、復(fù)雜零件的毛坯展開(kāi)尺寸等,。這種工藝參數(shù)的確定通?;谟糜诖致杂?jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式或圖表,有些需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行調(diào) 整,。 4)選擇拉伸設(shè)備,。根據(jù)待完成過(guò)程的性質(zhì)和各種設(shè)備的受力和能量特性,考慮所需變形力和尺寸等主要因素,,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備 條件合理選擇設(shè)備類(lèi)型和噸位,。 三.拉伸油的選擇法 1)由于硅鋼片是一種相對(duì)容易拉伸的材料,在防止劃傷的前提下,,選用低粘度的沖壓油,,便于成品工件的清洗。 2)碳鋼板在選擇拉伸油時(shí),,應(yīng)根據(jù)工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度,。 3)由于與氯添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),鍍鋅鋼板選用拉絲油時(shí)氯基拉絲油可能會(huì)出現(xiàn)白銹問(wèn)題,,使用億達(dá)渤潤(rùn)硫基拉絲油可以避免生 銹問(wèn)題,。 4)不銹鋼是一種易于硬化的材料,要求使用油膜強(qiáng)度高,、耐燒結(jié)性好的拉絲油,。通常,使用含硫
和氯化合物添加劑的拉絲油來(lái)確 保極壓性能,,同時(shí)避免工件上出現(xiàn)毛刺和裂紋等問(wèn)題,。這些是金屬拉拔技術(shù)的常見(jiàn)類(lèi)型。隨著滄州浚鼎機(jī)械制造有限公司的快速發(fā)展,,機(jī)械制 造,、汽車(chē)研發(fā)、航空航天等行業(yè)將獲得更大優(yōu)勢(shì),。滄州浚鼎是中國(guó)更大的高端金屬加工添加劑研發(fā)基地,。自主研發(fā)的拉延油具有 優(yōu)異的極壓和耐磨性能,能有效保護(hù)工件,,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,。是中國(guó)眾多大中型機(jī)床設(shè)備企業(yè)的指定合作伙伴,得到了國(guó)內(nèi)業(yè) 界的廣泛認(rèn)可和高度評(píng)價(jià),。